WM-CK300 Produksi popok dewasa servo penuh
Konfigurasi
Struktur produk: Kain manset kaki, ke lembaran Nw, inti kapas (campuran SAP), stiker S kecil, ikat pinggang elastis, pita depan, sprei belakang.
Menghasilkan ukuran: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan)
Sistem kontrol: Kontrol pemrograman PLC, operasi HML, kontrol digitalisasi grafis tampilan digital LED.
Sistem ketegangan: kain manset kaki, sprei atas NW, pinggang elastis, jaringan atas & bawah, ADL, sprei belakang menggunakan pembalik inverter oleh A & Bshaft secara mandiri.
Sistem penggerak: penggerak servo penuh, perubahan ukuran digital, memastikan berjalan tersinkronisasi pada proses penuh, Pita depan mengadopsi pemotongan posisi servo untuk memastikan pola konsisten dengan fase.
Sistem keamanan: penjaga keamanan dipasang di sisi operasi, dilengkapi dengan sakelar berhenti darurat, pengenal keamanan.Sisi yang digerakkan dilengkapi dengan kawat tarik pengaman.Kipas audio tinggi menggunakan insulasi suara atau peredam.
Sistem pengemasan: penumpuk otomatis untuk ditentukan oleh kebutuhan pelanggan (dual push dual exit), jumlah susun 16-40pcs / bungkus dapat disesuaikan.
Sistem korektif bahan: Mengadopsi sistem koreksi penyimpangan merek terkenal internasional
Debug kualitas produk
Menurut persyaratan peraturan kontrak teknis, menafsirkan aliran proses jalur produksi, gambar struktur produk dan instruksi peralatan terkait lainnya sebelum memasuki commissioning;masukkan stasiun yang sesuai (seni) di situs, dan kemudian transmisi akan memeriksa kualitas perakitan (standar inspeksi mesin, bagan alur) dasar Standar diperiksa item demi item, masalah ditemukan, dan umpan balik tepat waktu ditemukan, dan mereka berpartisipasi dalam penelitian dan resolusi serta merumuskan solusi.
Setelah memasuki tahap pengoperasian mesin, yaitu setelah belt disetel, akan dilakukan pemeriksaan kedua, dan mesin akan diperiksa pada bagian-bagian yang tidak dapat diperiksa tanpa operasi.Setelah inspeksi, situasi dan masalah inspeksi akan dilaporkan kepada tim dan supervisor, dan berpartisipasi dalam penelitian untuk memecahkan dan merumuskan rencana perawatan.
Masuk ke tahap produksi uji coba produk, dan periksa fungsi material seperti: fungsi deteksi material yang rusak, pemotongan berbagai alat, komposit material, kekencangan material, kontrol level lem, efek crusher, efek pencetakan kapas, dll. Konten di atas harus berbeda pada kecepatan tinggi dan rendah.Lakukan tes dalam kondisi dan buat catatan.Menurut indikator yang tercatat, ketua tim dan supervisor akan memverifikasi hasil mesin, dan hasilnya akan diselesaikan sebelum pelanggan tiba di pabrik untuk penerimaan dan akhirnya diserahkan kepada pelanggan untuk penerimaan.
